AS의 사출 성형
AS는 높은 표면 광택, 우수한 내화학성, 안정적인 치수 성능으로 잘 알려진 투명 또는 반투명 경질 플라스틱입니다. 가볍고 성형이 용이하며 매끄럽고 세련된 외관을 제공하므로 휴대용 냉장고 하우징, 리모컨 쉘, 투명 커버, 다양한 장식 또는 디스플레이 부품과 같은 소비자 제품에 탁월한 선택입니다.
말은 좋다.
예제가 더 좋습니다.
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재료 |
형질 |
인위적인I정보 |
응용 |
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아크릴로니트릴 스티렌(AS) |
+ 높은 투명성 + 우수한 내화학성 |
수축: |
생활용품, 화장품 용기, 소형 가전 하우징 |
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+ 우수한 치수 안정성 |
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+ 우수한 투명성(투명 또는 착색) |
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- 고온-온도 또는 고부하 애플리케이션에는 적합하지 않음 |
우리와 협력하는 방법
단계를 지웁니다. 원활한 협력.
1
문의 보내기
이메일을 통해 우리에게
귀하의 요구 사항과 함께 3D 파일이나 제품 샘플을 이메일로 보내주십시오.
다음 파일 형식을 사용할 수 있습니다.
- ● SolidWorks(.sldprt)
- ● ProE(.prt)
- ● IGES(.igs)
- ● 단계(.stp)
- ● ACIS(.sat)
- ● Parasolid(.x_t 또는 .x_b)
- ● .stl 파일
- ● DWG
- ● DXF
2
견적 및 분석
당신의 디자인
곧 견적을 받게 되며, 필요한 경우 DFM 분석을 보내드립니다.
당사의 기술 관리자는 귀사의 설계를 분석하고 제조 제안을 제시하여 귀사가 신제품을 신속하고 경제적으로 개발 및 평가하고 위험을 줄이면서 전체 비용을 절감할 수 있도록 도와드립니다.
3
주문 확인, 제조 시작
우리는 제조 공정을 시작하고 조립 및 표면 마감도 제공합니다.
- ● 아노다이징
- ● 흑색 산화물
- ● 비드블라스팅
- ● 아연도금
- ● 분체도장
- ● 아연도금
- ● 니켈 도금
- ● 패시베이션
- ● 전해연마
- ● 무전해 니켈 도금
- ● 기타 맞춤형 마감재
AS 사출 성형 제조업체/공장/공급업체-확정 가이드
내용물
- 표면 광택이 높고 외관 품질이 우수하여 투명 또는 반투명 부품에 적합-
- 우수한 내화학성과 치수 안정성으로 일상용-제품 및 소비재에 적합
- 가볍고 견고하며 성형이 용이하고 정밀한 디테일 재현을 지원합니다.
- AS 사출 성형은 가전제품 하우징, 조명 커버, 디스플레이 부품, 장식 부품 등에 널리 사용됩니다.
우리는 다음을 위해 AS 성형 부품을 생산했습니다.
- 휴대용 냉장고 하우징
- 조종기 쉘
- 투명 보호 커버 및 디스플레이 렌즈
- 소비재 및 산업용 애플리케이션을 위한 다양한 맞춤형 AS 부품
디스플레이 및 간판: 투명 커버, 디스플레이 패널, 광-확산 부품
조명: 램프 하우징, 보호 커버, 반{0}}투명 렌즈
소비자 및 산업 제품: 화장품 하우징, 용기, 보호 패널, 소형 가전 커버
사무실 및 가정용품: 문구류 케이스, 트레이, 보관 상자, 장식 부품
3. AS 사출 성형 부품의 표면 마감을 좋게 하는 방법
AS 부품의 외관은 금형 품질, 온도 제어 및 안정적인 가공 조건에 크게 좌우됩니다. AS는 전단에 민감하고 내열성이 높지 않기 때문에-광택을 유지하고 흐름 흔적을 방지하며 표면 결함을 방지하려면 사출 성형 중 정밀한 제어가 필수적입니다.
3.1 금형 품질
캐비티 마감: 표면 결함이나 거칠기로 인해 광택이 감소합니다. 광택 있는 외관을 위해서는 고도로 연마된 캐비티를 권장합니다.
청결도: 먼지나 오염 물질로 인해 줄무늬, 흐릿한 부분 또는 검은 반점이 발생할 수 있습니다. 곰팡이 청소를 자주 해야 합니다.
드래프트 각도: 적절한 드래프트는 끌림 자국을 방지하고 특히 고광택 부품의 경우 원활한 배출을 보장합니다-.
환기 시스템: 환기가 불량하면 화상 자국, 흐름 라인 또는 공기 갇힘이 발생할 수 있습니다. 최적화된 통풍구는 흐름 균일성을 향상시킵니다.
게이트 및 러너 설계: 부드러운 전환과 적절한 게이트 크기는 전단 응력을 줄여 백화 또는 흐름 결함을 방지합니다.
3.2 성형 변수
사출 속도: 적당한 속도는 흐름 라인과 응력 백화를 방지합니다. 속도가 너무 높으면 전단력이 증가합니다.
냉각 시스템: 균일한 냉각은 치수 안정성을 향상시키고 크거나 평평한 부품의 변형을 줄입니다.
유지 압력 및 시간: 적절한 설정으로 싱크 마크를 방지하고 표면 균일성을 보장합니다.
용융 온도: AS는 중간 정도의 처리 기간을 가집니다. 과열하면 황변, 탄 자국이 생기거나 표면 광택이 감소할 수 있습니다.
3.3 원자재
과립 균일성: 일관된 입자 크기는 균일한 용융 흐름과 매끄러운 표면 마감을 유지하는 데 도움이 됩니다.
수분 함량: AS는 흡습성이 낮지만 기포와 표면 결함을 방지하려면 건조해야 합니다.
첨가제 및 착색제 분산: 분산이 불량하면 광택 표면에 줄무늬가 생기고 색상이 고르지 않게 됩니다.
불순물: 오염물질은 검은 반점, 줄무늬 또는 부서지기 쉬운 점을 유발합니다. 재료를 선별해야합니다.
재활용된 내용물: 재분쇄가 너무 많으면 광택, 기계적 강도 및 색상 균일성이 저하될 수 있습니다.
4.1주요 속성
열 민감도: AS는 약. 200~260도에서 처리됩니다. 과열하면 황변이나 표면 저하가 발생할 수 있습니다.
흐름 동작: AS는 전단-민감합니다. 적당한 사출 속도와 압력은 원활한 흐름을 보장하고 응력 백화를 방지합니다.
수축률: 부품 구조에 따라 0.3~0.7%로 우수한 치수 안정성을 제공합니다.
기계 종류: 정밀한 온도 조절이 가능한 스크류-형 사출기로 과열을 방지하고 표면 광택을 유지합니다.
주입량: 체류 시간과 열 응력을 최소화하려면 기계 용량의 50~70%가 이상적입니다.
러너 디자인:
- 메인 러너: 120mm 이하
- 서브-러너: 5~10mm
- 부드럽고 둥근 러너는 전단력을 줄이고 표면 품질을 유지합니다.
배출력: 광택 있는 표면에 스트레스 표시가 생기지 않도록 하려면 적당한 힘을 사용하는 것이 좋습니다.
후{0}}처리: AS는 일반적으로 어닐링이 필요하지 않지만 가벼운 컨디셔닝은 두꺼운 부품의 내부 응력을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
4.2 일반적인 성형 매개변수
AS 부품의 성형 매개변수는 등급(범용-, 고유량 또는 색상), 부품 두께, 필요한 표면 마감에 따라 다릅니다. AS는 전단-민감하고 내열성이 높지 않기 때문에-황변, 유동 흔적, 응력 백화 또는 표면 결함을 방지하려면 정밀한 온도 제어, 적절한 사출 속도 및 균일한 냉각이 필수적입니다.
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매개변수 |
일반AS |
높은-유량 AS |
컬러 그대로 |
메모 |
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배럴 온도 |
180~230도 |
190~220도 |
180~220도 |
변색 및 재료 열화를 방지하려면 과열을 피하십시오. |
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노즐 온도 |
180~210도 |
185~210도 |
180~205도 |
침을 흘리는 것을 방지하고 전단 응력을 줄이기 위해 약간 낮춥니다. |
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금형 온도 |
40~70도 |
50~70도 |
40~70도 |
금형 온도가 높을수록 광택이 향상되고 흐름 흔적이 감소합니다. |
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사출압력 |
60~100MPa |
70~110MPa |
60~100MPa |
부품 두께와 유동 길이에 따라 조정 |
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배압 |
3~8MPa |
3~10MPa |
2~8MPa |
낮은 배압은 과도한 전단 및 응력 백화를 방지합니다. |
이러한 매개변수는 일반적인 지침으로 사용됩니다. 최적의 표면 광택, 치수 안정성 및 색상 균일성을 달성하려면 부품 형상, 벽 두께, 착색제 농도, 러너 디자인 및 냉각 레이아웃을 기반으로 미세{1}조정이 필요합니다.