높은-투명도 PC 렌즈 하우징

 

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세계적으로 인정받는 조명 브랜드는 Benma에게 실외용 태양열-투광 조명 하우징 개발을 의뢰했습니다. 이 프로젝트에는 -투명도가 높은 광학 렌즈와 장기간 실외 노출을 위해 설계된 구조용 하우징이 포함되었습니다.-

 

고객은 제품이 엄격한 성능 목표를 충족할 것을 요구했습니다.

  • 빛 투과율 90% 이상
  • 168시간 자외선 저항 테스트
  • 10J 충격 저항 테스트
  • 일관된 광학적 외관으로 안정적인 대량 생산

 

이러한 요구 사항으로 인해 제품 설계, 재료 선택, 금형 설계 및 사출 성형 공정 제어에 대한 요구가 높아졌습니다.

Solar Flood Light Lens and Housing001

 

 

소재 선택 전략

 

 

재료 선택은 프로젝트의 첫 번째 중요한 단계였습니다. 높은 충격강도와 광학투명성, UV 저항성이 요구되는 제품이기 때문에 폴리카보네이트(PC)를 베이스 수지로 선정했습니다.

 

우리 엔지니어링 팀은 재료 특성 데이터 시트를 자세히 비교하여 자격을 갖춘 세 가지 후보를 최종 선정했습니다.

  • CHI MEI PC-110U (대만)
  • LG PC 1303-10C
  • 코베스트로 PC 2407-TDS

 

각 재료는 다음 사항에 대해 평가되었습니다.

  • 충격 저항
  • 광학적 투명성
  • 유동성
  • UV 노화 성능
  • 사출 성형의 공정 안정성

 

이러한 데이터{0} 기반 접근 방식을 통해 중요한 결정은 가정이 아닌 엔지니어링 검증을 기반으로 이루어졌습니다.

 

Material Comparison Table and Optical Requirement Notes

 

 

Moldflow 분석 및 위험 예측

 

 

금형 설계에 앞서 Benma는 포괄적인 금형 흐름 분석을 수행했습니다. 이 단계를 통해 다음을 시뮬레이션할 수 있었습니다.

  • 용융 흐름 거동
  • 게이트 위치 최적화
  • 웰드라인 위험
  • 싱크 마크 및 흐름 정체
  • 냉각 균형 및 수축

 

시뮬레이션은 투명한 PC 부품에서 흔히 발생하는 잠재적인 표면 결함과 광학 왜곡 위험을 식별하는 데 도움이 되었습니다.

내부적으로 Moldflow 보고서를 검토한 후 결과를 고객과 공유하고 진행하기 전에 최종 게이팅 전략과 파팅 라인 레이아웃을 확인했습니다.

Moldflow Analysis C Flow Pattern and Temperature Distributionmnggiflab-compressed-

 

 

사출 금형 설계 및 강재 선택

 

 

Moldflow 결과를 바탕으로 당사 금형 엔지니어는 투명 PC 가공에 최적화된 맞춤형 사출 금형 설계를 완성했습니다.

주요 금형 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.

  • 균일한 벽 두께 제어
  • 균형 잡힌 러너 시스템
  • 연마된 광학 공동 표면
  • 화상 자국을 방지하기 위한 환기 제어
  • 응력 백화 없이 안정적인 탈형

 

투명 PC는 부식과 표면 품질에 민감하기 때문에 718H 금형강을 선택했습니다. 이 강철은 다음을 제공합니다.

  • 높은 경도 안정성
  • 우수한 광택성
  • 좋은 내식성
  • 대량 생산을 위한 긴 금형 수명

 

Injection Mold Design Lens Cavity and Runner System001

 

 

가속화된 툴링 및 T0 시험 관리

 

 

고객은 30일 이내에 T0 평가판을 요청했으며 이를 위해서는 정확한 프로젝트 조정이 필요했습니다.

벤마 할당:

  • 전담 프로젝트 엔지니어
  • 고속-CNC 머시닝 센터
  • 우선 사출 성형기

이를 통해 품질 저하 없이 금형 제조 일정을 일정대로 유지할 수 있었습니다.

 

CNC machined injection mold for transparent PC solar light lens001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T0 평가판 단계에서 우리는 병렬 테스트를 위해 세 가지 PC 재료를 모두 준비했습니다.-비{2}} 이를 통해 다음을 비교할 수 있었습니다.

  • 사이클 시간
  • 광학적 외관
  • 충격 성능
  • 표면 일관성
  • 생산 효율성

여러 번의 테스트 실행과 데이터 평가를 거쳐 CHI MEI PC-110U가 최종 생산 재료로 선택되었습니다.

 

사출 성형 공정 최적화

 

 

재료 확인 후 우리 팀은 사출 성형 공정을 최적화했습니다.

  • 용융 온도 조절
  • 사출 속도 프로파일링
  • 유지 압력 최적화
  • 금형 온도 밸런싱
  • 제어된 냉각 시간

 

이러한 조정을 통해 다음이 보장되었습니다.

  • 높은 투명성
  • 흐름 흔적이나 안개가 없음
  • 안정적인 치수
  • 우수한 내충격성

 

최종 제품은 필요한 모든 UV 노화 및 충격 테스트를 통과했으며 생산 효율성은 고객의 기대를 뛰어넘었습니다.

 

International clients at our injection molding factory in Ningbo001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Precision dimensional inspection of optical injection-molded parts using digital calipers and CMM equipment

 

 

고객 피드백 및 프로젝트 결과

 

 

고객은 탁월한 결과를 보고했습니다.

  • 광학 선명도가 목표 요구 사항을 초과했습니다.
  • 10J 사양을 충족하는 내충격성
  • 생산수율이 높았다
  • 사이클타임이 안정적이었다
  • 배치 전반에 걸쳐 시각적 품질이 일관되었습니다.

이 프로젝트는 대량 생산 승인을 받았으며 Benma는 이 제품 라인에 대한 고객의 장기 사출 성형 파트너가 되었습니다.-

 

Benma team meeting with international clients at our injection molding factory in Ningbo001

 

 

고객이 벤마를 선택하는 이유

 

 

  • 전체 자체-금형 설계 및 금형 제조
  • 고급 사출 성형 공정 제어
  • 투명 및 광학 PC 부품에 대한 풍부한 경험
  • 데이터를 기반으로 한 엔지니어링 결정-
  • 빠른 응답과 전문적인 고객 커뮤니케이션
  • ISO9001 및 SMETA 인증 제조 시스템

 

결론

 

 

이 태양광 투광 조명 하우징 프로젝트는 플라스틱 사출 금형 개발, 재료 엔지니어링 및 까다로운 실외 응용 분야를 위한 정밀 사출 성형 분야에서 Benma의 강점을 보여줍니다.

재료 선택 및 Moldflow 분석부터 금형 제조 및 대량 생산에 이르기까지 모든 단계가 기술적으로 엄격하고 고객 중심의 효율성을 바탕으로 실행되었습니다.-

 

행동 촉구

 

 

투명한 PC 렌즈, 실외 조명 하우징 또는 충격에 강한-사출 성형 부품을 개발하는 경우,
맞춤형 금형 및 사출 성형 프로젝트를 시작하려면 지금 Benma에 문의하세요.