제조 및 생산 공정
이 정밀 원형 장착 브래킷의 제조는 고급 단색 사출 성형기 내에서 엄격하게 제어되는 주기에 의존합니다.- 정밀 장비에 요구되는 높은 구조적 무결성을 달성하기 위해 원시 엔지니어링 폴리머(예: PC 또는 강화 ABS)를 정밀한 용융 온도로 가열하기 전에 꼼꼼하게 건조하여 수분을 제거합니다. 용융된 수지는 고압에서 주입되어 비대칭 형상을 완전히 채우고 주 원형 링에서 확장된 장착 암으로 원활하게 흘러갑니다. 단색- 성형 공정은 특정 유지 압력과 냉각 시간에 최적화되어 재료가 균일하게 응고되도록 하고 최종 조립된 장치의 정렬을 손상시킬 수 있는 치수 뒤틀림을 방지합니다.
사출 성형 공정
이 라우터 하우징에서 볼 수 있는{0}}고품질 마감을 달성하기 위해 당사의 생산 워크플로는 엄격하게 제어되는 다단계 단일 색상- 주입 프로세스를 준수합니다.
재료 준비 및 건조:
엔지니어링-등급 수지(예: ABS)는 제습 건조기에서 엄격한 수분 제거 과정을 거쳐 표면 흠집이나 내부 다공성을 방지하고 구조적 무결성을 최대한 보장합니다.
01
가소화 및 용융:
배럴의 정확한 온도 제어는 인클로저의 얇은 벽 구조의 일관성을 유지하는 데 중요한 요소인 용융 플라스틱의 균일한 점도를 보장합니다-.
02
고압-주입:
특히 복잡한 환기 포트와 내부 장착 기능의 경우 완전한 캐비티 충전을 보장하기 위해 용융된 플라스틱이 최적화된 압력으로 금형에 주입됩니다.
03
압력 유지 및 냉각:
제어된 유지 단계는 수축 표시(싱크 마크)를 제거하는 동시에 계산된 냉각 주기는 폴리머를 안정화하여 조립 시 하우징이 완벽하게 평평하고 치수가 정확한 상태를 유지하도록 보장합니다.
04
자동 배출:
최적화된 배출 핀이 전략적으로 배치되어 -금형에서 부품이 변형되지 않고 분리된 후 자동화된 스프루와 러너 분리가 이루어집니다.
05
엔지니어링 및 DFM
이 라우터 하우징에 대한 당사의 DFM 접근 방식은 고효율-단색-몰딩에 완벽하게 적합함을 보장합니다.
- 최적화된 벽 두께: 하우징 전체에 균일한 벽 두께를 유지하여 균형 잡힌 금형 흐름과 균일한 냉각을 촉진하여 크고 평평한 상단 커버의 뒤틀림을 방지합니다.
- 내부 지지 그리드: 기본 섀시에는 통합되고 강화된 리브와 정밀하게 성형된-나사 보스가 있습니다. 이 구조 설계는 라우터의 PCB 및 안테나 모듈을 위한 안전한 진동 방지{2}}장착을 제공합니다.
- 통합 인터페이스 조리개: 환기 슬롯과 포트 개구부는 사출 주기 동안 정밀 금형 인서트에 의해 직접 생성되어 2차 트리밍이 필요 없는 깨끗하고 플래시가 없는- 가장자리를 제공합니다.
- 안전한 모듈식 조립: 인클로저는 스냅식 -맞춤 또는 나사-조임 구성 요소가 이음새가 없고 고정밀도의 조립을 보장하도록 정밀한 공차로 설계되었습니다. 이는 먼지와 환경 잔해로부터 내부 전자 장치를 보호하는 데 필수적입니다.
재료 및 기술 사양
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엔지니어링 속성 |
기술표준 |
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제조공정 |
고정밀-단일-컬러 사출 성형 |
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주요 재료 |
엔지니어링-ABS/PC 등급-ABS(충격 방지) |
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디자인 특징 |
내부 PCB 지지 그리드, 환기 구멍, 모듈형 섀시 |
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치수 공차 |
높은-조립 공차($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$) |
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표면 마감 |
산업용 무광택, 눈부심 방지{0}}마감 |
엄격한 품질 관리 프로토콜
모든 생산 배치는 포괄적인 검증 프로세스를 거칩니다.
- 기하학적 정밀도:CMM(3차원 측정기)을 사용하여 PCB 장착 지점 정렬 및 스냅핏 허용 오차를 확인합니다.-
- 시각적 무결성:플로우 라인, 싱크 마크 또는 플래시가 전혀 없는지 확인하고 완벽한 제품 외관을 유지하는 표면 검사입니다.
- 하중-베어링 검증:라우터 하우징이 변형 없이 압력과 잠재적인 충격을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 구조적 리브에 대한 응력 테스트-
산업 및 소비자 애플리케이션
- 네트워크 장비: 가정/사무실 무선 라우터, 액세스 포인트 및 신호 중계기를 위한 표준화된 하우징입니다.
- 산업용 연결: IoT 게이트웨이, 통신 허브 및 산업용 신호 변환기용 보호 인클로저입니다.
- 전자 조립: 안정적인 하드웨어 보호 및 냉각이 필요한 고성능 전자 장치를 위한 내구성이 뛰어난 섀시입니다.-
회사 프로필
1997년부터 우리는 닝보에 6,000㎡ 규모의 공장을 운영하고 있으며 인근 도시로의 우수한 교통 연결을 누리고 있습니다. 우리는 조명 제품, 열전 냉각 모듈, 맞춤형-플라스틱 및 금속 금형 개발에 중점을 두고 있습니다. 최첨단-최신-작업장, 고급 생산 라인, ISO 9001 및 SMETA 인증, 특허 기술을 통해 우리는 탄탄한 월별 성과를 제공합니다. 우리의 전담 팀은 우수한 품질, 효율적인 프로세스 및 시기적절한 글로벌 배송을 보장합니다.


주입 워크샵


하드웨어 워크샵

조립 워크숍

실혐실

사출 성형 작업장 계획
생산성을 최적화하고 전반적인 운영을 간소화하기 위해 작업장 전체에 명확하게 정의된 섹션이 배열되어 있습니다.


공장 장비
우리는 효율적으로 운영하고 매우 정확한 결과를 제공하기 위해 잘 관리된 고급 장비를 사용합니다.{0}}


포장 및 배송
맞춤형 포장
로고 인쇄, 브랜딩, 상자 디자인 등 포장에 대한 완벽한 맞춤화를 지원합니다.
수출 요건의 경우 안전한 배송을 위해 적절한 배송 표시가 있는 내구성 있는 수출 상자 또는 강철{0}}프레임 포장을 사용합니다.
해운
대량 주문의 경우: 당사는 평판이 좋은 물류 회사와 제휴하여 안정적이고 경제적인 해상 또는 항공 운송을 제공합니다.
샘플 및 소액 주문의 경우: 배송은 TNT, FedEx, UPS 또는 DHL을 통해 이루어집니다.

FAQ
Q1: 맞춤화를 위해 무엇을 제공해야 합니까?
A1: 2D/3D 파일과 사양(재료, 경도, 색상, 수량)을 보내주세요. 24시간 이내에 검토하고 견적을 보내드리겠습니다.
Q2: 기밀 보호 기능을 제공합니까?
A2: 예, 귀하의 데이터는 당사에서 안전하게 보호됩니다. 필요한 경우 정보를 받기 전에 NDA에 서명할 수 있습니다.
Q3: 제품에 로고를 추가할 수 있나요?
A3: 그렇습니다, 우리는 OEM와 ODM 선택권을 제공합니다.
Q4: 내 샘플에 따라 품목을 생산할 수 있습니까?
A4: 그렇습니다. 우리는 샘플이나 도면을 기반으로 제품을 만들고 무료로 금형을 제작할 수 있습니다.
Q5: 지불 조건은 무엇입니까?
A5: 30% 보증금, B/L 사본에 대한 T/T를 통한 잔액.
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