금속이 통합된 정밀 플라스틱 부품

이 정밀 원형 장착 브래킷의 제조는 고급 단색 사출 성형기 내에서 엄격하게 제어되는 주기에 의존합니다.- 정밀 장비에 요구되는 높은 구조적 무결성을 달성하기 위해 원시 엔지니어링 폴리머(예: PC 또는 강화 ABS)를 정밀한 용융 온도로 가열하기 전에 꼼꼼하게 건조하여 수분을 제거합니다. 용융된 수지는 고압에서 주입되어 비대칭 형상을 완전히 채우고 주 원형 링에서 확장된 장착 암으로 원활하게 흘러갑니다. 단색- 성형 공정은 특정 유지 압력과 냉각 시간에 최적화되어 재료가 균일하게 응고되도록 하고 최종 조립된 장치의 정렬을 손상시킬 수 있는 치수 뒤틀림을 방지합니다.

인서트 성형에 대한 당사의 DFM 접근 방식은 플라스틱{0}}대-금속 인터페이스의 무결성을 극대화하는 데 중점을 둡니다.

• 안전한 앵커리지:금속 인서트는 널링이나 언더컷으로 설계되어 주변 플라스틱과 기계적 인터록을 제공하여 뛰어난 풀아웃 및 토크 저항을 보장합니다.{0}}
• 최적화된 벽 두께:구조적 강도와 냉각 균일성의 균형을 맞추고 싱크 마크나 응력 균열을 방지하기 위해 인서트 주변의 플라스틱 벽 두께를 세심하게 조정합니다.
• 높은-공차 정렬:모든 장착 구멍과 통합 금속 기능이 최종 조립 요구 사항에 완벽하게 부합하도록 금형 공구는 미크론{0}}수준의 정밀도로 가공됩니다.

• 전기 기계 조립: PCB, 모터 또는 센서를 장착하기 위해 내구성 있는 나사산 포인트가 필요한 구조 기반입니다.
• 자동차 및 산업: 반복적인 나사 체결을 위해 높은 토크 저항이 필요한 견고한-부품.
• 가전제품: 경량 플라스틱 하우징에 안전하게 장기간 고정하려면 금속 하드웨어가 필요한 모듈식 섀시입니다.{0}}

1997년부터 우리는 닝보에 6,000㎡ 규모의 공장을 운영하고 있으며 인근 도시로의 우수한 교통 연결을 누리고 있습니다. 우리는 조명 제품, 열전 냉각 모듈, 맞춤형-플라스틱 및 금속 금형 개발에 중점을 두고 있습니다. 최첨단-최신-작업장, 고급 생산 라인, ISO 9001 및 SMETA 인증, 특허 기술을 통해 우리는 탄탄한 월별 성과를 제공합니다. 우리의 전담 팀은 우수한 품질, 효율적인 프로세스 및 시기적절한 글로벌 배송을 보장합니다.

주입 워크숍

원자재 창고

하드웨어 워크샵

조립 워크숍

실혐실

사무실 면적

 

작업장 레이아웃은 명확하게 정의된 섹션을 특징으로 하며 생산 효율성을 향상하고 원활한 작업흐름 운영을 유지하도록 설계되었습니다.

공장의 고성능 기계는{0}}정확한 제조와 원활한 작업 흐름을 가능하게 합니다.