제조 및 생산과정

방수 전자 인클로저의 높은 기준을 달성하기 위해 당사의 생산 워크플로는 엄격하게 제어되는 고정밀 주입 공정을 준수합니다.-

재료 선택: 상자가 기계적 응력과 환경 노출을 견딜 수 있도록 고급{0}}내충격-엔지니어링 폴리머(예: ABS 또는 난연성 PC/ABS)를 사용합니다.
제습: 성형하기 전에 수지는 내부 다공성이나 표면 결함을 방지하기 위해 건조제 시스템에서 철저한 건조를 거치는데, 이는 안정적인 밀봉을 유지하는 데 중요합니다.
정밀 사출: 단색-색상 사출 성형기를 활용하여 용융 온도와 사출 압력을 정밀하게 제어합니다. 이는 특히 개스킷 홈과 밀봉 표면 주변에서 균일한 재료 밀도를 보장합니다.
제어된 냉각: 당사의 몰드 툴링에는 균형 잡힌 냉각 채널이 장착되어 있어 뒤틀림과 수축을 방지하여 커버와 베이스 메이트가 인클로저의 방수 등급을 완벽하게 유지하도록 보장합니다.

엔지니어링 및 DFM

이 정션 박스에 대한 당사의 DFM 전략은 방수 하우징 설계의 정밀 요구 사항에 최적화되어 있습니다.

통합 씰링 홈:

이 디자인에는 뚜껑에 정밀하게 성형된 개스킷 홈이 포함되어 있어 인클로저를 나사로 조여 닫을 때 씰이 균일하게 압축되어 물이 유입되는 것을 방지합니다.

강화된 구조적 무결성:

벽과 모서리 보스는 방수 밀봉에 필요한 높은 조임력을 처리하도록 강화되어 압력으로 인해 하우징이 휘거나 갈라지는 것을 방지합니다.

정밀 조립 기능:

모서리 나사 보스는 높은 공차 정확도로 성형되어 있어{0}}뚜껑을 진동에 잘 견디고 안전하게 고정할 수 있으며{1}}장기간 사용해도 씰 무결성이 유지됩니다.-

균일한 벽 두께:

우리는 인클로저 전체에 걸쳐 균형 잡힌 벽 두께를 유지하여 균일한 재료 흐름과 냉각을 촉진하여 내부 응력을 방지하고 구조적으로 건전한 최종 제품을 보장합니다.

재료 및 기술 사양

엔지니어링 속성	기술표준
제조공정	고정밀-단색-컬러 사출 성형
주요 재료	엔지니어링-ABS/PC 등급-ABS(충격/자외선 방지)
디자인 특징	정밀 개스킷 밀봉 홈, 강화된 코너 나사 보스, 모듈식 조립
치수 공차	높은-조립 공차($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$)
표면 마감	산업용 무광택, 눈부심 방지{0}}마감

다양한 산업 및 정밀 애플리케이션

산업용 전기: 현장 배선, 단자대 및 산업 자동화 제어용 인클로저.
실외 인프라: 실외 센서 노드, 통신 장비 및 조명 제어 시스템을 위한 보호 하우징입니다.
전자 제품 포장: 환경 모니터, 신호 조절기 및 원격 전자 제어 인터페이스를 위한 내구성 있는 섀시입니다.

회사 프로필

1997년부터 우리는 닝보에 6,000㎡ 규모의 공장을 운영하고 있으며 인근 도시로의 우수한 교통 연결을 누리고 있습니다. 우리는 조명 제품, 열전 냉각 모듈, 맞춤형-플라스틱 및 금속 금형 개발에 중점을 두고 있습니다. 최첨단-최신-작업장, 고급 생산 라인, ISO 9001 및 SMETA 인증, 특허 기술을 통해 우리는 탄탄한 월별 성과를 제공합니다. 우리의 전담 팀은 우수한 품질, 효율적인 프로세스 및 시기적절한 글로벌 배송을 보장합니다.